Przekaźnik termiczny zabezpieczenia przed przeciążeniem

Uszkodzenie silników elektrycznych rzadko następuje natychmiastowo, ale częściej jest skutkiem długotrwałej, „subzdrowej” pracy przeciążeniowej, która prowadzi do powolnego „wypalania” starzenia się warstwy izolacyjnej. Wysokiej jakości przekaźnik termiczny zabezpieczający przed przeciążeniem SPX jest „patologiem”, który radzi sobie z tym postępującym zagrożeniem. Nie koncentruje się na chwilowych prądach zwarciowych, ale w sposób ciągły „impulsuje” prąd roboczy silnika i poprzez wyrafinowaną konstrukcję mechaniczną przekształca wartość prądu w ciepło, które następnie przekształca się w przemieszczenie mechaniczne. Proces ten zasadniczo polega na odtwarzaniu w czasie rzeczywistym wzrostu temperatury wewnątrz uzwojenia silnika na zewnątrz korpusu. Kiedy ten „model in vitro” wykaże przegrzanie, stwierdza, że ​​korpus silnika również jest w niebezpieczeństwie i natychmiast wydaje polecenie wyłączenia.

Funkcja

Indywidualny rdzeń przekaźnika termicznego z zabezpieczeniem przed przeciążeniem to zestaw bimetalicznych pasków połączonych szeregowo w obwodzie głównym silnika. Kiedy przepływa prąd, wytwarzane jest ciepło, a pasek bimetaliczny wygina się w jedną stronę ze względu na różne współczynniki rozszerzalności cieplnej dwóch warstw metalu. Im większy prąd przeciążenia, tym większa prędkość nagrzewania i gięcia.

Zginanie popycha zestaw mechanizmów łączących i po czasie odwrotnie proporcjonalnym do wielkości prądu przeciążenia ostatecznie powoduje otwarcie normalnie zamkniętego styku sterującego. Na przykład praca przy prądzie 1,2-krotności wartości znamionowej może zająć kilka minut, podczas gdy przy prądzie 7-krotności znamionowej może to zająć tylko kilka sekund. Funkcja przekaźnika termicznego zabezpieczenia przed przeciążeniem odpowiada wytrzymałości termicznej silnika, który może wytrzymać łagodne przeciążenia przez długi czas i wymaga natychmiastowego wyłączenia w przypadku poważnych przeciążeń.

Korzyść

Proces akumulacji i rozpraszania ciepła w paskach bimetalicznych może instynktownie symulować proces termiczny uzwojeń silnika bez programowania elektronicznego. Ten rodzaj ochrony oparty na prawach fizycznych ma swoją niezawodność zakorzenioną w materiałoznawstwie i nie ma na nią wpływu awaria oprogramowania ani zakłócenia elektromagnetyczne.

W przypadku „chronicznego przeciążenia” silników pracujących przez długi czas przy prądzie znamionowym 105–150% urządzenia elektroniczne mogą to przeoczyć ze względu na wahania ustawień lub sygnału, ale ciepło przekaźników termicznych będzie się gromadzić aż do niezawodnego działania, szczególnie w celu poradzenia sobie z tym łatwo przeoczanym chronicznym zabójcą izolacji.

W przypadku zaniku fazy lub poważnej niezrównoważenia trójfazowego prąd uzwojenia roboczego znacznie wzrośnie. Wysokiej jakości przekaźnik termiczny zabezpieczający przed przeciążeniem, dzięki wewnętrznemu mechanizmowi wzmocnienia różnicowego (takiego jak różnicowa płytka prowadząca), może znacznie przyspieszyć działanie wyzwalające i zapewnić skuteczną ochronę przed zanikiem fazy.

Nie wymaga dodatkowego zasilania, prosta konstrukcja, wykonana z metalu i tworzywa konstrukcyjnego. Oznacza to, że przekaźnik termiczny zabezpieczający przed przeciążeniem charakteryzuje się niezrównaną trwałością i stabilnością w trudnych warunkach przemysłowych, w których występuje duże zapylenie, wilgotność, duże różnice temperatur i silne zakłócenia elektromagnetyczne, z którymi urządzenia elektroniczne nie są w stanie sobie poradzić.

Aplikacja

Hurtownia wysokiej jakości przekaźników termicznych zabezpieczających przed przeciążeniem z naszej fabryki. Często wykazują wzrost rezystancji mechanicznej i stały wzrost prądu, co czyni je typowym scenariuszem dla przekaźników termicznych, które wykorzystują zalety zabezpieczenia przed „chronicznym przeciążeniem”.
Wielu znormalizowanych małych i średnich producentów sprzętu oznacza przekaźniki termiczne na swoich produktach, aby osiągnąć najlepszą równowagę między niezawodnością a kosztami.
Silniki w cementowniach, kopalniach i warsztatach odlewniczych charakteryzują się wysokimi wibracjami i pyłem, a pasywna struktura mechaniczna przekaźników termicznych wykazuje duże zdolności adaptacyjne.
Przekaźnik termiczny zabezpieczający przed przeciążeniem, jako sprawdzony komponent standardowy, jest bezpośrednim i niezawodnym wyborem w przypadku zastąpienia podobnych produktów w starych systemach.